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近日,四川德勝集團釩鈦有限公司質管部成功在廠區(qū)投用“不下車計量”系統(tǒng)。司機僅需搖下車窗即可完成掃碼計量,單次流程平均縮短15秒。這項由內部員工自主設計安裝的“小切口”創(chuàng)新,解決了司機長期以來的痛點,實現(xiàn)了計量效率與客戶體驗的“雙提升”。

司機無需下車直接掃碼計量
創(chuàng)新攻堅:自主設計鋪就“不下車”路。長期以來,在物資計量各環(huán)節(jié),司機必須下車到ATM機掃碼,這一過程不僅耗時,更帶來了安全風險和日曬雨淋的困擾,成為服務優(yōu)化的“絆腳石”。針對這一痛點,質管部計量科主動擔當,摒棄“等靠要”思維,充分挖掘內部技術潛力,自主設計掃碼樁方案。通過團隊不懈攻關,成功完成了安裝調試,讓“不下車計量”從構想變?yōu)楝F(xiàn)實。
降本增效:單次計量平均縮短15秒。如今,計量現(xiàn)場已煥然一新。在爐渣秤、干煤棚秤等5臺關鍵計量點旁,6臺掃碼樁已投入使用?!耙郧跋掠晏炜傄萝噿叽a,經(jīng)常淋濕;現(xiàn)在坐在車里幾秒鐘就辦完了,方便又安全。”一位常年來廠的貨車司機說道。據(jù)統(tǒng)計,此項改造使單次計量時間平均縮短約15秒,有效緩解了高峰時段擁堵,讓物流更高效。同時,項目從設計到施工全由內部完成,節(jié)省了外委費用,是“降本增效”理念的生動實踐。
展望前行:推廣模式繪服務新藍圖。下一步,質量管理部將持續(xù)推廣“不下車計量”模式,計劃逐步覆蓋新大門等其余計量點位,以更強的執(zhí)行力推動服務流程優(yōu)化,用實實在在的改善成果,為公司高質量發(fā)展貢獻力量。
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